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汽車零部件檢具裝配的技術要求
發(fā)布時間：
2020-04-08
檢具外觀要求
1） 汽車檢具零部件非加工表面無氧化皮，銹蝕，缺肉，砂眼，縮松等缺陷
2） 汽車檢具零部件表面刀紋要求一致，有序，表面粗糙度按照圖紙標準進行
3） 汽車檢具零部件所有倒角最好以機械倒角方式進行（特殊無法加工除外），同一批次零部件上相同尺寸倒角和倒圓的尺寸公差參照IT14; 除特殊要求外，檢具外觀銳角倒鈍1X45度。
4） 對于復雜的檢具，零件較多，裝配的零件須有鋼印或機械自動打印標記（氣動打標或激光刻字），一般零件非工作面有明顯的零件號或組件編號信息，便于鉗工識別，避免將相似零件的錯裝或漏裝。
5） 零部件裝配時必須使用銅棒，橡皮錘等軟質材料工具，避免碰傷零部件，裝配時的螺紋緊固扭矩嚴格按照圖紙規(guī)定值進行，部分精密結構必要時先進行素組，確保安裝連接結構可靠后再進行正式安裝。
6） 裝配前后的檢具支架，形體等棱邊應無明顯毛刺，銳角需要倒鈍，避免操作人員使用時劃傷身體。安裝基準面應保證光滑，平整，無銹蝕，無擊傷和明顯的表面加工缺陷等，所有螺釘?shù)念^部，圓柱銷端部不能高出安裝平面，一般應低于安裝平面1MM 以上
a, 檢具各零件的材料，形狀尺寸加工精度，表面粗糙度和熱處理等技術要求，均應符合圖樣的設計要求，各零件工作表面不允許有裂紋和機械損傷等缺陷
b, 考慮安全及外觀因素，檢具突出工作臺部分，外露運動部件及管路等應有防護罩。
安裝尺寸要求
1）檢具裝配精度要求
定位裝置要保證定位準確可靠，裝配后的檢具，必須保證檢具各零件間的相對精度，零件的配合應符合規(guī)定的等級要求，其間隙應均勻
檢具裝配精度一般由設計人員根據(jù)檢具的技術要求，批量大小等因素來確定，主要有以下幾個方面：
1） 位置精度，主要是各檢測孔，定位孔與基準之間的位置度
2） 運動精度，主要是直線運動精度，圓周運動精度以及傳動精度等，如檢測銷與導套的運動靈活度等
3） 配合精度，主要指相互配合的零件間的配合關系是否符合技術要求
4） 接觸精度，主要是開口件與CUBing件之前的接觸狀態(tài)吻合的一致性
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